FarmFlow: local-first ERP für 3D-Druckfarmen

Problem

1. Manuelle Produktionssteuerung: Auftragsstatus wandern zwischen Tabellen, Slicern und Marktplätzen.
2. Keine Margentransparenz: viele Betreiber messen profit per print hour nicht zuverlässig.
3. Logistik-Reibung: Versanddaten und Labels werden noch manuell übertragen.
4. IP-Risiko: vertrauliche B2B-STL-Dateien gehören nicht in öffentliche Cloud-Systeme.

Lösung

• Pricing & Costing: Material, Strom, Arbeit, Abschreibung, Rüstzeit und Nettomarge pro Druck.
• Orders & Sales Pipeline: Multi-Channel-Aufträge werden zu Produktionsaufgaben im Kanban.
• Logistik mit einem Klick: Versandlabels entstehen direkt aus dem Auftrag.
• Customer Portal: geplanter B2B-Self-Service für STL-Angebote und Produktionsverfolgung.

Markt

3D-Druckdienstleistungen entwickeln sich vom Hobby hin zu Mikrofertigung, Ersatzteilen, Prototyping und Nischenproduktion. Jede Farm mit mehr als fünf Druckern stößt irgendwann auf eine organisatorische Grenze, die mit Tabellen und manueller Büroarbeit nicht skalierbar ist.

Wettbewerbsvorteile

• Local-first Architektur: schnelle Workflows, CAD-Datenschutz und verlässlicher Offline-Betrieb auf der Produktionsfläche.
• Compliance-first: vorbereitet für lokale Steuersysteme, Marktplätze und Paketdienste.
• Polen als Benchmark: KSeF, JPK, IP Box, Allegro und InPost testen die Plattform an einem anspruchsvollen Markt.